适用对象 | 药液 | 样式 | 立式 |
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性能 | 精密过滤 高效过滤 | 适用范围 | 化工 水处理 电镀 |
滤料类型 | 活性炭 | 适用对象性质 | 腐蚀性 |
过滤精度 | 1-100um | 工作压力 | 0.2MPa |
工作温度 | 98℃ | 有效过滤面积 | 3-5 |
适用粘度 | 10pas | 外形尺寸 | 860m |
设备重量 | 70Kg | 产品类型 | 全新 |
规格 | SF-2006-1 | 流量 | 10吨/小时 |
口径 | 1-1/2“ | 比重 | 1.2 |
产品特点
·过滤机滤筒和底盖采用PP材料射出一体成型,焊接点最少,减少泄漏几率,具有耐高温、耐酸碱等特性.
·安全开关装置,当马达过载或单相运转时,安全开关自动切断电源,从而保护马达不易损坏。
·马达防护罩,确保马达在酸气中不易受腐蚀。
·高精密过滤,过滤面积广、效率高、操作简单,清洗容易。
·可依客户使用条件选择各式不同滤材更换使用,可加装自清循环回路,活性碳处理装置,操作简便,满足不同环境条件使用。
1、长期使用管路必须做好支撑,以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。
2、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网,位置不能靠近空气搅拌管,避免吸入空气,且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离,吸入口配管,管径不能小于泵浦口径。
3、 若吸入管路距离较长或转弯较多时,必须在吸入管道加装注水孔,由注水球阀控制,必要时可在此加入液体,加满入口管路。
4、 尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚,以防下雨淋湿和紫外线照射。
5、 配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件,配合实际需要选择相应材质的管件。如:温度在60°C以上,应选择用PP管件配管。
1、一般电镀液过滤时,因电镀液含有微量有机物,易污染药液,习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有吸收,保持药水的清洁。
2、操作人员一般在清洗过滤机时,并未将滤筒内的材质完全清晰,而易残留少量材质,当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽,为防止因人为操作的疏忽,特别设计有循环回路以提供操作的方便。
7. 内部循环操作方法
1、请依照滤材取卸方法,将滤材装妥,并锁紧上盖。
2、使用前先打开排气阀。
3、关紧出口球阀后,启动电源开关,马达开始运转,使气体及液体经由排入加药槽。
4、打开循环阀,再打开加药阀,使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉,3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟,此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。
5、利用检测口阀,直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
6、打开出口球阀后,关紧循环阀,在关紧球阀后,看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀,完成加药过程使过滤机正常过滤。
8. 泵浦操作注意事项
1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定在槽内,使出入口管路不易挪动。
2、打开加药槽下的球阀,将需过滤的液体从加药槽加入泵浦和入口管内,使入口管和泵浦内完全加满液体。
3、检查使用电压与马力名牌标记电压是否一致,以防错误造成损坏。
4、启动马达之前先将加药槽下端的球阀关闭。
5、启动电源前先检查进出口管路是否选择正确。比如:出入球阀出入球阀是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。
6、以上动作确定完成后,启动泵浦马达开始工作,并注意泵浦运转方向是否与泵浦上指示标记一致。
7、操作有危险的液体,应穿着防护衣及防护面罩,安全鞋袜。
8、检查各种保护开关。如:管路球阀,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。