原理 | 离心式过滤法 | 用途 | 固液分离 |
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适用对象 | 药液 | 样式 | 袋式 |
性能 | 精密过滤 高效过滤 | 适用范围 | 化工 水处理 电镀 |
滤料类型 | 活性炭 | 适用对象性质 | 腐蚀性 |
过滤精度 | 1um | 工作压力 | 2MPa |
工作温度 | 70℃ | 有效过滤面积 | 3 |
适用粘度 | 10pas | 外形尺寸 | 860m |
设备重量 | 70Kg | 产品类型 | 全新 |
规格 | SF-2018-3 | 品牌 | 硕宝 |
产地 | 江苏省苏州市吴江区 | 流量 | 20T/H |
功率 | 2.2KW |
产品特点
·过滤机滤筒和底盖采用PP材料射出一体成型,焊接点最少,减少泄漏几率,具有耐高温、耐酸碱等特性.
·安全开关装置,当马达过载或单相运转时,安全开关自动切断电源,从而保护马达不易损坏。
·马达防护罩,确保马达在酸气中不易受腐蚀。
·高精密过滤,过滤面积广、效率高、操作简单,清洗容易。
·可依客户使用条件选择各式不同滤材更换使用,可加装自清循环回路,活性碳处理装置,操作简便,满足不同环境条件使用。
1、滤材换取前必须切断电源,使泵浦停止工作,且需带手套、口罩等。
2、红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧,反方向为拆卸。换取滤材时,拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。
3、打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒,筒内液体经滤材流入渡槽内,3分钟后关闭过滤机出口球阀,此时过滤机滤筒底部有残留液,必须打开排污阀将残留液排出,进入外接水桶,沉净再重新过滤使用。
4、打开上盖后,将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转,取下中心柱固定螺帽。
5、取下中心柱固定螺帽后,压板往上提可以取下压板。
6、 滤材即可顺利取下,滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。
7、滤材由滤芯和滤管,滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起,取出即可分解,将滤袋及滤芯清洗或换新,依以上拆卸之方法再重新装上,锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。
8、 CK杨桃型及CP滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。
6.过滤机操作说明
1、一般电镀液过滤时,因电镀液含有微量有机物,易污染药液,习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有吸收,保持药水的清洁。
2、操作人员一般在清洗过滤机时,并未将滤筒内的材质完全清晰,而易残留少量材质,当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽,为防止因人为操作的疏忽,特别设计有循环回路以提供操作的方便。
7. 内部循环操作方法
1、请依照滤材取卸方法,将滤材装妥,并锁紧上盖。
2、使用前先打开排气阀。
3、关紧出口球阀后,启动电源开关,马达开始运转,使气体及液体经由排入加药槽。
4、打开循环阀,再打开加药阀,使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉,3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟,此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。
5、利用检测口阀,直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
6、打开出口球阀后,关紧循环阀,在关紧球阀后,看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀,完成加药过程使过滤机正常过滤。
8. 泵浦操作注意事项
1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定在槽内,使出入口管路不易挪动。
2、打开加药槽下的球阀,将需过滤的液体从加药槽加入泵浦和入口管内,使入口管和泵浦内完全加满液体。
3、检查使用电压与马力名牌标记电压是否一致,以防错误造成损坏。
4、启动马达之前先将加药槽下端的球阀关闭。
5、启动电源前先检查进出口管路是否选择正确。比如:出入球阀出入球阀是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。
6、以上动作确定完成后,启动泵浦马达开始工作,并注意泵浦运转方向是否与泵浦上指示标记一致。
7、操作有危险的液体,应穿着防护衣及防护面罩,安全鞋袜。
8、检查各种保护开关。如:管路球阀,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。